HDPE土工膜的焊接技術
焊道搭接寬度：80~100mm;平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%;預留伸縮量：3%~5%;邊角料剩余量：2%~5%。
熱熔焊接工作溫度280~300℃;行進速度2~3m/min;焊接形式為雙焊道。
破損部位修復方法，裁剪規格相同的材料，熱熔粘補，聚乙烯膠密封。
HDPE土工膜的錨固
錨固的方法很多：有溝槽錨固、射釘錨固、膨脹螺栓錨固、預埋件固定等。污水池通常采用預埋件或膨脹螺壓條固定。
壓條寬度不小于2cm，厚度不得小于2mm，膨脹螺栓間距不應大于600mm，壓條明露處應有防腐措施。
螺栓直徑不小于4mm，其間距不大于0.5mm，施工時，先用備好的沙袋將擺好位置的膜臨時固定，防止大風將HDPE土工膜吹動移位，然后再進行膨脹螺栓錨固。
若池內已埋好預埋件，則只需用擠出式焊接機將膜焊接到HDPE預埋件上即可。

HDPE土工膜施工注意事項
熱風槍、砂輪機和焊機拖帶的電源線在使用過程中，必須最大限度的遠離其工作部位，以免損傷電線發生漏電。
除熱風焊接外，熱風槍的嘴部在任何情況下都不得與HDPE膜面接觸，并且盡可能的遠離膜面、人體、機械等物體。
焊機在不使用時，不得直接放置在HDPE膜面上，應放置在支架或沙袋帶上。
裁膜刀使用完畢后，應立即將刀片收回刀盒內。
在現場使用的各種臨時性小型工具，使用完畢，應及時放入工具箱內。
嚴禁將從擠壓焊接機槍頭摘下的焊料物直接丟棄在土工膜面上。
HDPE土工膜施工現場禁止吸煙，不得穿帶鐵釘的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允許從事有可能破壞土工膜成品的一切活動。
HDPE土工膜成品檢測和修補
檢測按三個步驟進行，即目測、充氣檢測及破壞試驗。
目測主要是對鋪設的土工膜外觀、焊縫質量、T型焊接、基底雜物等進行細致的檢查，所有施工人員對這一工作都應貫徹在全部施工過程中。
除目檢外，對單焊縫和T形結點及修補點應采取50㎝×50㎝方格進行真空檢測，真空壓力大于或等于0.005MPa，保持30s，肥皂液不起泡為合格
外觀檢查，發現膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程中出現的漏焊、虛焊、破損等情況下，應及時用新鮮的母材修補，補疤每邊超過破損部位10-20cm。